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单机万能粉碎机生产速度变慢,该如何解决

 发布时间:2022-01-14 点击量:336
  单机万能粉碎机工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
 
  在长期使用过程中,我们会发现单机万能粉碎机在运行过程中生产速度会变慢。那么有什么办法可以解决这个问题?
 
  1、增加吸力
 
  添加负压,以紧密吸附附着在筛子内表面上的物料,从而增加物料在筛子表面上的摩擦力,并锤击差异锤子和物料之间的速度也可以提高,但是吸力的增加也会增加锤子和筛子的磨损,效率不会持久。同时,抽吸的功率消耗也增加了。
 
  2、适当地调节锤子和筛子之间的间隙
 
  利用筛子表面的摩擦力和物料与筛子表面之间的距离差,可以使摩擦力不同。通过调节锤子和筛子之间的间隙,可以增加锤子和物料之间的锤击速度之差。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整。在刚开始工作后和一段时间运行后,设备内腔中的颗粒成分也会发生变化;在各个部件中,锤子很容易磨损。锤子的前端磨损后,锤子和筛子之间的间隙变化会增加,并且输出会减少,因此很难持续使用。
 
  3、合理使用筛网的反面毛刺
 
  将筛网打孔且毛茸茸的一面放入内部以增加摩擦力,但经过短时间后,效率就降低了筛子的毛刺被打磨。持续时间约为30分钟至1小时。
 
  4、使用鱼鳞筛技术
 
  鱼鳞筛表面有许多小突起,可以增强摩擦力。鱼鳞筛不占据筛角并且可以增加筛面积,这比搓板更好,但是鱼鳞筛的尺寸较小。突出部容易磨损,价格更昂贵,并且难以推广。在计算增加的产量并抵消筛分成本后,收益并不明显。